(1)渣漿泵過流部件應采用優(yōu)良的抗磨蝕材料，易損件應具有足夠的磨損裕量。
 
(2)所采用的水力設計，應使影響磨損的各種因素減小到最低程度。
 
(3)機械設計，應與結構材料相適應并使泵件更換簡便。
 
(4)在渣漿泵選型時，重點考慮磨損問題。如果設計合理，使用得當，那么使用壽命 就會明顯提高。泵結構應盡量簡單、維修方便并能準確地預測泵的磨損率。
 
1975年，澳大利亞沃曼公司產品樣本中，對渣漿泵提出一些原則要求：
 
(1)泵過流部件用耐磨材料制造。
 
(2)防止堵塞，流道要寬。
 
(3)泵件要有相當的厚度。
 
(4)防止工作間隙過小。
 
(5)軸承要特殊設計。
 
(6)軸和軸承適當加大，等等。
 
1978年，日本高田秋彥等在發(fā)表的《新型污水泵》一文中指出，設計清水泵時，只 考慮高效率和高耐磨性能就可以了，而設計污水泵時，還必須考慮固體物的影響。
 
1979年，加拿大A.科萊在《渣漿泵及磨損分析》一文中提出影響磨損的主要因素， 其中有渣漿泵中固體顆粒的性能，渣漿流動特性，泵過流部件材質特性和泵的水力設計。 在設計時應避免液體產生回流。還提出，優(yōu)良的水力設計可以減輕磨損程度。
 
1979年，美國G.S.翁等在《高壓離心式渣漿泵的研制》中提出，渣漿泵磨損與三個 設計因素有關，即固液混合物的流變特性，流體速度大小與方向，以及金屬材料的性能。 同時指明，簡單的常規(guī)設計方法排除不了磨損問題。
 
1981年，澳大利亞J.奎希等在《提高壽命、減少維修的渣漿泵設計選型》一文中提 出，為使渣漿泵磨損均勻，并保證在預定壽命時間內充分發(fā)揮其水力性能，葉輪形狀非常 重要。采用具有前后蓋板的葉輪，凹形葉輪以及前后副葉片，使渣漿吻合地從葉輪流人泵 體（或者護套）內。
 
1991年，英國P.布朗等人提出設計要求是：漿體中最大顆粒通過葉輪和泵體的能 力，葉輪和泵體要有較大的磨損裕量；葉輪外徑和泵體隔舌之間應有較大間隙，葉輪入口 不發(fā)生堵塞，蓋板之間厚度保持恒定等。這些要求使渣漿泵水力設計方法與清水泵不同， 追求的目標就是達到盡可能高的效率，較長的使用壽命。
 
1992年，加拿大K.C.威爾遜與美國G.R.艾迪和英國科里夫特合寫的《離心泵漿體 輸送手冊》一書中提出渣漿泵水力設計方面的要求：
 
(1)水力設計與提供所要求性能的葉輪和栗尺寸有關。
 
(2)在設計時，必須考慮最大固體物的通過性。
 
(3)泵內流動狀態(tài)相當復雜，不同于清水，因此渣漿泵設計系數值與清水泵不同。